一、热塑性弹性体是什么材料?

　　热塑性弹性体，英文名称是Thermoplastic Elastomer，所以通常简写成TPE，又称为热塑性橡胶，英文名称是Thermoplastic Rubber，通常简写为TPR，所以我们通常在广义上认为TPE和TPR是没有区别的，都是热塑性弹性体的简称。

　　什么是热塑性弹性体？就是一种具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有可注塑加工的特征的材料，又称为人造橡胶或合成橡胶。热塑性弹性体既具有热塑性塑料的加工性能，又具有硫化橡胶的物理性能，可谓是塑料和橡胶优点的优势组合。

　　二、热塑性弹性体材料的优点和缺点如下：

　　优点：热塑性弹性体具有环保无毒安全，硬度范围广，有优良的着色性，触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，加工效率高于橡胶，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合，也可以单独成型。详细情况请参考具体的热塑性弹性体性质。

　　缺点：TPE的耐热性不如橡胶，随着温度上升而物性下降幅度较大，因而适用范围受到限制。同时，压缩变形、弹回性、耐久性等同橡胶相比较差，价格上也往往高于同类的橡胶。

TPE包胶产品出现缩水

　　一转眼已经进入了九月份，塑伯 TPE 也进入了大家全力冲刺的冲刺季，我们也是积极调整好状态，打算做最后的冲刺。九月初就接到一个用到我们产品包胶ABS的客户来的电话，需要硬度在70A-80A的一款TPE颗粒，跟我们工程师反应情况，带了一款75A和一款80A的产品到了客户的公司。没想到第一款75A的产品刚刚达到温度就出现了缩水的现象。

　　TPE包胶产品出现缩水的原因

　　1，TPE出现缩水的原因，TPE颗粒在包胶的时候会出现缩水主要原因在于温度，注塑机各区温度比TPE颗粒的成模温度要高，就会出现TPE颗粒熔融以后流动性能变差，从而局部会出现缩水的情况。

　　2，TPE出现缩水的原因，TPE颗粒在包胶的时候也有可能是注塑机压力的原因，一旦注塑机压力未达到注塑成型所需要的压力值时，就会出现。当然这个原因是很小的，但是也是不可忽视的。

　　TPE包胶产品出现缩水的对策

　　TPE产品局部出现缩水的时候，我们第一步需降低注塑机成型温度，看缩水的范围，普遍降低温度在10度左右，一旦降低温度出现包不紧的情况，那我们就慢慢的升高温度，第二步我们可以增加注塑成型时的压力，一达到既可以包紧又不会出现缩水的情况。我们开始设定的温度在180度左右，出现了缩水的问题，然后降低到170度却出现了包不紧的情况。慢慢调试，终于在温度178度的时候，包胶牢固而且没有缩水的现象。