TPE/TPR撕裂强度并不是一个常测的参数，但是有时候在制品应用中有很大的影响。撕裂强度是材料在剪切力的作用下材料强度下降的程度，就像带缺口的冲击强度一样。今天就说下哪些因素影响着最终撕裂强度。

　　撕裂强度样条主要分以上三种，最常见的就是直角性的们也就是最后一种。

　　撕裂强度的单位并不像拉伸强度一样是MPa，而是N/mm或者KN/M，单位是大小一样的。

　　胶料本身的性质对撕裂强度的影响是决定性的，但是除了胶料外其他因素也会对撕裂强度也有影响。

　　取向：

　　取向对拉伸强度有影响，撕裂强度也有影响。不论拉伸还是撕裂，样条都是模压成板材再冲压出样条，拉伸样条受力是竖直方向，撕裂样条受力是水平方向。看似不一样，其实同一个样板，拉伸样条裁样是竖直的，一个板能裁样10个左右；撕裂样条是横着裁样，一个板只能裁样3个左右。说以同样一个样板，做出的拉伸还是撕裂，取向对其影响是一样的。（当然同样一个样板无法做出两种样条，哪怕是一样一个）

　　样条：

　　同样一种材料做成的样条，直角形的撕裂强度要比圆弧形的要低。

　　温度：

　　温度影响强度，对撕裂强度的影响也是一样。一些结晶型的材料在撕裂的时候会加速结晶，会提高撕裂强度。

　　像一些在剪切力作用下应用的产品对撕裂强度还是有一点要求的，所以撕裂强度还是要稍微了解些。

　　苯乙烯类的弹性体TPE/TPR都是不耐高温的，在高温时总是弹性丧失非常严重。其实说到弹性，就要讲下弹性是如何产生的。

　　弹簧产生形变才能表现出他的弹性，而产生形变需要将弹簧两段固定住，或拉伸或压缩或弯曲。不论是哪种形变，都需要弹簧的两段固定住才可以。而弹性体之所以有弹性也是如此。

　　我们拿SBS SEBS举例子。

　　SBS SEBS之所以是三嵌段，而且两端是硬段PS段，就是因为PS段可以相互集结在一起，产生物理交联，就像两个冰块之间连着很多弹簧一样。这个物理交联并不是很牢固，达到一定温度之后硬段会无法保持足够的凝聚力，就像冰块融化了一样。硬段丧失了支撑能力就丧失了硬段的作用了。

　　而SBS SEBS的硬段PS段软化点在100℃左右，而在100℃之前PS的凝结力其实已经大幅下降了，所以弹性体很少能耐高温超过100℃，在100℃时候TPE就会变成橡皮泥一样。

　　为什么橡胶可以耐高温呢？因为橡胶的支撑点不是物理交联的PS段，而是化学交联。硫化产生的化学交联不论是强度，稳定性，耐高温等都比物理交联要好。但是化学交联无法解开，就无法二次利用了，便成了热固性的材料。