双色注塑包覆成型中的特殊配搭:软胶粘合包覆软胶


 

在双色注塑包覆成型中,材料复合通常以硬塑与软胶为主,不过部分双色机注塑成型中,也存在硬塑与硬塑通过特殊结构设计实现复合成型的情况。本文将聚焦双色注塑包覆成型中另一种特殊的材料搭配方式——软胶粘合包覆软胶。

“软胶”并非一个严格界定的概念。例如,PP相对于ABS而言可算作软胶,但相较于TPR这类软胶,其硬度就高得多了。在双色注塑包覆中,软胶指的是硬度低于一般塑料(低于95A,这一数值是塑伯依据行业经验设定的,并无统一标准)的热可塑性软性材料,常见的有弹性体TPE/TPR、TPU、TPV、硅胶等。而软胶PVC由于环保方面的考量,一般较少应用于双色注塑。

在双色注塑案例中,95%以上是软胶与硬塑的复合成型。硬塑为产品提供基本的使用属性,软胶则起到提升产品功能性和附加值的作用。软胶与软胶的双色成型应用较少,但近年来塑伯也接触到了一些实际应用案例。

软胶包覆软胶的应用案例包括手机保护套、工具手把、复合吸盘、医用牙胶、玩具制品等。采用软胶包覆软胶的设计,无论是为了提升用户的舒适体验,还是通过产品微创新吸引更多关注,都在竞争激烈的市场中为用户提供了新的选择理由。例如,自行车手把套通常采用软胶TPE/TPR与硬塑PP/PE包胶粘合,但也有部分制品会采用两种不同硬度的TPE/TPR进行复合包胶。

在软胶(TPE、TPR)包覆软胶的双色注塑中,原材料选择需遵循两条原则:
1. 用于包胶的两种软胶应尽量选择相同或配混体系相近的材料,比如均为TPR或均为TPU。材料配混体系相近,才能保证良好的粘合效果。若必须选择两种不同的软胶,则需要对其中一种软胶进行材料改性。
2. 首次注塑的软胶料,原则上硬度应高于第二次注塑的软胶料,且耐高温性能更好。这样可以避免在第二次注塑时,因包覆成型温度高及注塑压力的作用,导致需要粘合的软胶件在模腔内发生变形。

在实际成型过程中,需根据加工情况调整注塑成型温度或压力,必要时还需更换软胶料牌号,以确保成型效果。