透明TPE/TPR材料结块问题的成因及塑伯的解决之道


 

炎炎夏日,尤其是进入7月后,全国各地陆续迎来35℃以上的“高温蒸桑拿”三伏天。作为透明TPE/TPR材料的使用者,您是否正为材料结块问题而困扰?

导致透明TPE/TPR材料结块的因素众多,既涉及材料自身,也与外部工艺、环境等相关:

1. **材料含油比例高**:超软硬度的TPE/TPR材料需在SEBS/SBS配混体系中填充足够比例的油。油分子在该体系中处于持续的分子热运动状态,体系内过饱和的油分子会不断向界面渗透,形成出油(吐油)现象。油本身具有粘性,含油量越高,吐油可能性越大,进而导致材料结块。

2. **配方中原材料的选择**:不同SEBS/SBS原料的最大吸油值和锁油能力存在差异,吸油值越小、锁油能力越差,生产出的粒子越易结块;白油粘度不同,与材料的相容性也有区别,粘度过低的油更易出现吐油情况。

3. **粒子表面温度过高**:透明TPE/TPR粒子生产时若冷却不充分,表面温度偏高,会加速油分子在SEBS/SBS配混体系中的热运动,促使其向外吐油,造成颗粒粘连。这也是夏季更易出现粒子结块问题的原因。

透明TPE/TPR材料结块一直是行业难题,为此,塑伯投入大量精力,通过持续的技术研发与工艺改进,成功攻克了这一问题:

(1)**优化原材料选择**:对比评估大量SEBS/SBS原料的最大吸油值和锁油能力,精选吸油值高、锁油能力强的原料,并搭配相容性最佳的白油,将配方体系的吐油量降至最低,从源头减少结块可能。

(2)**改进生产与包装工艺**:采用行业内少见的水下造粒+冰冻水冷却工艺,使生产出的粒子表面温度极低,避免因高温包装后热量无法散发导致的结块;同时采用真空包装,进一步遏制结块问题。

(3)**优化粒子形态**:通过对比不同粒子大小对结块的影响,发现接触面越小、空隙越大,越不易结块,最终选定了对结块影响最小的粒子形状和大小。

经试验,塑伯生产的透明TPE/TPR材料在堆压6个月以上后,打开包装仍呈松散粒子状态,不会结块,彻底为您解决了材料结块的后顾之忧,在炎炎夏日中带来一份凉爽与舒心!