TPU材料开发应用案例：TPU-TY90DZYZ电子烟嘴吸盘专用材料

Time of issue:2026-07-24

一、 项目背景与客户需求

近期，我们接到两项应用开发需求，分别为电子烟嘴及一款吸盘产品。两项应用对材料的核心要求高度一致：需要一款高透明、白底、快速成型的聚醚型TPU材料。

具体技术要求如下：

  • 外观： 高透明度，白底（不接受蓝底或黄底），制品无气泡、进胶点不发白。
  • 成型性： 成型周期快，不粘模，长期生产不易产生模垢。
  • 物性： 柔韧性好，具备良好的耐水解性与耐候性。
  • 工艺： 需具备良好的流动性，且能够与PC（聚碳酸酯）良好包胶。

 

二、 材料选型与导入过程

为满足客户对“高透白底”及“快速成型”的严苛要求，我们针对现有材料库中的TPU及类TPE材料进行了多轮筛选与试模。以下是详细的导入过程记录：

第一轮：初步筛选与问题暴露

  1. 试用料：TPU-T85MY-5
  2. 结果： 试模后发现严重粘模现象，导致脱模困难，影响生产效率。同时，材料透明度不达标，制品发蒙，无法满足高透要求。
  3. 结论： 材料不匹配，淘汰。
  4. 试用料：TPU-T95A
  5. 结果： 透明度表现合格，但在注塑过程中，因材料流动性或韧性匹配问题，导致产品水口（浇口）位置断裂，良率无法接受。
  6. 结论： 物理性能与工艺匹配性不足，淘汰。

第二轮：针对性优化与色相问题
3. 试用料：TPU-T9510

  • 结果： 物性与成型性有所改善，但材料底色呈蓝色调。客户明确表示不接受任何蓝底外观，要求保持纯白底高透效果。
  • 结论： 色相不符，淘汰。
  1. 试用料：TPU-T90B
  2. 结果： 外观仍有轻微蓝底，透明度较T9510虽有提升，但未达到“高透白底”的严格标准。
  3. 结论： 色相与透明度仍存在细微差距，继续优化。

第三轮：锁定方向与解决细节缺陷
5. 试用料：TPU-TY90DZYZ（目标材料）

  • 结果： 成型底色终于达到客户要求的“白底高透”标准。成型周期快，且不粘模，初步验证了材料的快速成型能力。
  • 对比验证（排除干扰项）：
    • TPU-M9030： 试模时制品内部存在气泡，且进胶点位置出现发白现象（应力发白），影响外观。
    • TPU-M9020： 再次出现偏蓝底现象，透明度不足。

三、 最终方案与结论

经过多轮交叉试模与验证，TPU-TY90DZYZ 最终通过验证。

选定材料物性参数：

物性

数值

单位

比重

1.13

g/cm³

硬度

90

Shore A

拉伸强度

22

Mpa

断裂延伸率

450

%

撕裂强度

105

Kn/m

熔融指数

0.6 (5KG/190℃)

g/10min

总结：
TPU-TY90DZYZ凭借其高透明白底的外观优势、快速成型的加工特性（不粘模、成型快）以及优异的柔韧性和耐水解性能，成功解决了此前T85MY-5粘模、T95A断水口、T9510/T90B/M9020偏蓝底以及M9030气泡发白等一系列问题。

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