一、案例摘要

本案例成功展示了TA75C-ZZJ型号TPE/TPU改性材料在榨汁机配件（包胶ABS密封盖）上的应用。客户初始选用常规TPE与TPU材料均遭遇挑战：TPE材料TA70C-01包胶不牢，TPU材料TU7500粘模难脱。经我司技术分析后，针对性推荐了具备高流动性、优异包胶性和易脱模特性的TA75C-ZZJ。该材料在客户二次试料中表现卓越，一次性解决了包胶力与成型性的双重难题，最终获得客户认可并成功导入。

二、应用背景与客户需求

终端产品：榨汁机
具体部件：包胶ABS密封盖
核心功能：通过与ABS基体的包覆成型，实现密封效果，并需提供舒适手感。
客户核心需求：
优异的包胶性能：必须与ABS基材牢固结合。
良好的成型性：易于注塑加工，填充效果好。
脱模顺畅：提高生产效率，避免粘模。
耐候性：具备一定的耐UV黄变能力，保持产品外观。

三、材料选型与开发过程

初次推荐与试料失败（NG）：
根据客户对包胶ABS的通用需求，我司初步推荐了两种方案：
方案一：TPE材料 TA70C-01
试料结果NG：包胶效果不好，结合不牢固。无法满足密封件对粘接强度的核心要求。
方案二：TPU材料 TU7500
试料结果NG：成型效果不理想，出现粘模现象。导致脱模困难，严重影响生产效率和良品率。
核心问题：首次试料暴露了材料在包胶力与加工性上无法兼顾的难题。
技术分析与二次推荐（OK）：
针对首次试料出现的明确问题，我司技术团队进行了深入分析，判断需要一款能在高包胶强度和优异加工脱模性之间取得完美平衡的专用材料。
解决方案：推荐改进型TPE/TPU改性材料 TA75C-ZZJ。
推荐理由：该材料专为攻克此类矛盾需求而设计：
针对 TA70C-01“包胶不牢” ：优化了分子结构与极性，显著提升了与ABS的界面结合力。
针对 TU7500“粘模” ：在保持良好机械性能的同时，提升了材料的流动性和脱模性，从根本上避免了粘模问题。
最终验证：
客户使用 TA75C-ZZJ 进行试模，成型过程顺利，包胶效果牢固，脱模轻松，成功解决了前两款材料的所有问题，试料结果 OK。

四、材料对比与成功解决方案

下表在关键参数上的对比，TA75C-ZZJ的优化方向与综合优势。

物性参数	TPE TA70C-01	TPU TU7500	TPE TA75C-ZZJ	单位
硬度 Hardness	70 ± 5	75 ± 5	70 - 72	Shore A
熔融指数 Melt Index	10 ± 6 (5kg, 190℃)	10 ± 6 (2.16kg, 190℃)	9 (5kg, 190℃)	g/10min
拉伸强度 Tensile Strength	9 ± 2	17 ± 2	12	MPa
断裂延伸率 Elongation	500 ± 100	550 ± 100	560	%
撕裂强度 Tearing Strength	45 ± 8	65 ± 8	50	Kn/m
比重 Specific Gravity	1.11 ± 0.02	1.20 ± 0.02	1.11	g/cm³
关键应用特性	试料结果NG：包胶不牢	试料结果NG：粘模	包胶性能好，与ABS牢固结合
加工性能	流动性或相容性不足	流动性佳但易粘模	高流动性，易成型，好脱模
其他特性	普通耐UV性	不耐UV性	耐UV黄变，手感舒适

对比分析：

相较于TA70C-01：TA75C-ZZJ在关键的拉伸强度、撕裂强度和断裂延伸率上均有稳定且显著的提升，这直接解决了TA70C-01因机械性能较弱导致的“包胶不牢”问题。
相较于TU7500：TU7500虽然机械性能优异，但其TPU特性导致加工时易“粘模”。TA75C-ZZJ通过优化的配方，在保持足够机械性能（介于TA70C-01和TU7500之间）的同时，显著改善了脱模性，并保持了更低的比重，实现了成本与性能的平衡。
核心优势：TA75C-ZZJ提供了明确优化的加工参数，其高流动性与出色的脱模性是它同时攻克前两款材料痛点的关键。

五、案例总结与价值

成功关键：TA75C-ZZJ材料精准地解决了前期开发中的两大痛点：它既弥补了通用TPE（TA70C-01）在包胶强度和机械性能上的不足，又通过配方设计规避了TPU（TU7500）在加工时易粘模的缺陷，实现了包胶性、机械性、加工性三者的完美平衡。
客户价值：
- 提升生产效率：成型快、不粘模，大幅缩短生产周期，提高良率。
- 保证产品质量：可靠的包胶效果与综合机械性能确保了密封件的功能性与长期耐久性。
- 优化综合成本：在实现产品要求的同时，相比部分TPU方案提供了更具性价比的选择。
材料定位：本案例证实了TA75C-ZZJ是一款专门针对高要求包胶应用（如家电、消费电子）开发的理想材料，是在“包胶力”与“加工性”之间取得最佳平衡点的解决方案